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一种处理合金吹炼炉含硒烟气的新型工艺

文章出处:责任编辑:中环化工查看手机网址
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人气:-发表时间:2015-10-29 14:00【

  中环化工于2012年3月在某贵金属冶炼车间成功安装一套利用动力波技术处理合金吹炼炉含硒烟气的装置。
  该合金吹炼炉含硒烟气成分和烟气工况条件如下表所示:

烟气成分表和烟气工况条件参数表

  合金吹炼炉含硒烟气经壁式换热器后进入一级动力波进料管先后与高位喷头和低位喷头产生的逆喷液柱进行湍冲接触,除去较大颗粒的烟尘,同时吸收烟气中的挥发性物质和有害烟气,塔内的循环液达到一定固含量后经一级塔压滤机泵打入压滤机进行过滤,压滤机出来的清液根据其中硒浓度未达到设定值时,返回一级动力波吸收塔,当硒浓度达到设定值时,送至硒还原车间进行硒回收。烟气经一级动力波进料管吸收区后进入一级动力波吸收塔,经过塔内的上下两层丝网除雾,之后进入二级动力波进料管与二级动力波高位喷头和低位喷头形成的逆喷淋液柱进行再次湍冲接触,进一步除去颗粒较小的烟尘和有害烟气,循环液中含固量逐渐增加时也通过压滤机泵打入压滤机,降低循环液含固量。系统的循环液和碱液都从二级动力波吸收塔进行补给,当二级动力波吸收塔内的循环液固含量和酸度值达到设定值后转移进入一级动力波吸收塔进行作为补给液。之后,烟气经过二级动力波吸收塔内的上下两层填料除雾层,处理后进入电除雾器进一步去除超微含尘雾滴,最后经由风机进入尾气排放管道。
  上述整套设备经安装调试后,运行稳定,总的除尘效率可达99%,烟气处理工艺检测数据结果如表所示,基本都维持在20-30%之间,远远低于国家环保排放标准(100mg/m3);二氧化硫出口含量在50-80 mg/m3,也远远低于国家环保排放标准(550mg/m3);板框压滤机泥中含硒≤3%,整套工艺进入溶液的硒比例高达90%以上,大大提高了硒元素的直收率,而硒元素的总回收率≥99%,达到了预期设计的目的。

流程图

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